每次從壓機中取出砂型時，首先需要打開砂型通風口，以清除模具中所有氧化污垢和鐵銹，防止其緩慢腐蝕鋼表面和邊緣。

應(ying)根據(ju)既定的生產周期根據(ju)需要清潔(jie)注塑型(xing)。每次從(cong)壓(ya)機中(zhong)取出(chu)砂(sha)型(xing)時(shi)，首(shou)先需要打開砂(sha)型(xing)通風口，以清除(chu)模具(ju)中(zhong)所有氧化污垢和(he)鐵(tie)銹，防止其緩慢腐蝕(shi)鋼表面(mian)(mian)和(he)邊緣(yuan)。在許多(duo)情況下即使(shi)清潔(jie)完成，一些(xie)未涂布或易生銹的砂(sha)型(xing)表面(mian)(mian)將很快再次出(chu)現銹蝕(shi)。因此即使(shi)刷無保護的砂(sha)型(xing)需要很長(chang)時(shi)間，也不(bu)能完全避免(mian)表面(mian)(mian)銹蝕(shi)。

當(dang)造型(xing)(xing)過(guo)程完成后，它(ta)通常會(hui)在(zai)砂型(xing)(xing)上留下污垢或殘留物(wu)。對于不(bu)同(tong)類型(xing)(xing)的(de)殘留物(wu)清(qing)潔要求會(hui)有所不(bu)同(tong)。聚氯(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)等樹脂產生氯(lv)(lv)化氫氣體會(hui)腐蝕許多類型(xing)(xing)的(de)模(mo)具鋼(gang)。其他一些殘留物(wu)從阻燃劑和(he)抗氧化劑中分離出來，但會(hui)腐蝕鋼(gang)。也有一些著(zhu)色劑，生銹(xiu)的(de)鋼(gang)和(he)銹(xiu)是難以(yi)去除。即使普(pu)通的(de)密封水長時間放置在(zai)未經處理(li)的(de)砂型(xing)(xing)表面，也會(hui)對砂型(xing)(xing)造成損壞(huai)。

許多(duo)砂型具有高光澤度”自(zi)清潔”通(tong)風(feng)管(guan)。通(tong)過(guo)(guo)將通(tong)風(feng)口(kou)的除水和拋光到(dao) SPI # A3的程度，或(huo)(huo)者通(tong)過(guo)(guo)銑削或(huo)(huo)研(yan)(yan)磨(mo)，將殘留物(wu)排放到(dao)通(tong)風(feng)管(guan)的廢料(liao)區(qu)域，以(yi)防止殘留物(wu)粘(zhan)附在(zai)粗加工支架的表(biao)面。.但是，如(ru)果操作員使用粗刷(shua)(shua)墊、砂布、砂紙、磨(mo)石或(huo)(huo)帶(dai)尼龍刷(shua)(shua)毛(mao)、黃銅或(huo)(huo)鋼的刷(shua)(shua)子手動研(yan)(yan)磨(mo)砂型，則會導致(zhi)砂型過(guo)(guo)度清潔。

當砂型(xing)表面使(shi)(shi)用(yong)硬塑料(liao)、玻璃珠、核(he)桃殼和鋁(lv)顆粒作為磨(mo)料(liao)進行高壓粉碎清洗(xi)時，如(ru)果磨(mo)料(liao)使(shi)(shi)用(yong)過于(yu)頻(pin)繁或使(shi)(shi)用(yong)不(bu)當，拋光方法還會導致砂型(xing)表面產生空隙(xi)并傾(qing)向于(yu)粘附(fu)在殘留物(wu)上(shang)，導致模具殘留物(wu)增加、磨(mo)損或過早破裂(lie)或毛刺，從而(er)更不(bu)利(li)于(yu)砂型(xing)的清潔。

為了有效減(jian)少(shao)模具(ju)的磨損應找到適合模具(ju)和加工技(ji)術的清(qing)洗裝置。